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　　陶瓷薄板到目前為止已經(jīng)發(fā)展了將近17個(gè)年頭，直到現(xiàn)在，它仍然被陶企不斷地摸索和研究。不是因?yàn)樵靸r(jià)貴或者市場差，而是因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝需要極強(qiáng)的專業(yè)性，僅是這一點(diǎn)，很多陶企都望塵莫及。

　　看點(diǎn)：薄板的國內(nèi)外發(fā)展歷程;薄板的市場優(yōu)勢(shì);薄板的生產(chǎn)問題。

　　薄板是瓷磚行業(yè)的劃時(shí)代產(chǎn)物。在陶瓷行業(yè)三十多年的發(fā)展中，大多數(shù)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新都只是做表層釉面的優(yōu)化，讓其紋理更細(xì)膩、逼真且具有個(gè)性化;相比之下，只有陶瓷薄板是對(duì)磚體本身進(jìn)行了創(chuàng)新，所以，今天的大板和薄板熱度一直很高。

　　今年是中國推出陶瓷薄板的第十年。作為最早推出的創(chuàng)新產(chǎn)品，這在十年之間，陶瓷薄板是如何在陶市之中誕生的，在發(fā)展中又有哪些優(yōu)勢(shì)與弱勢(shì)呢?

　　|陶瓷薄板的國外發(fā)展史

　　日本早期的資源較為匱乏，在20世紀(jì)80年代初，日本東麗株式會(huì)社最早提出關(guān)于陶瓷薄板的概念——即“一種大而薄的陶瓷磚”。這種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念要求厚度達(dá)到3~6mm，而普通瓷磚的厚度為10~12mm，無論從原料用量還是能源消耗上都將大幅度減少。

　　這符合日本人對(duì)產(chǎn)品的創(chuàng)新理念，輕、簡、薄。不過，在日本提出這個(gè)概念后，多年以來一直停留在理論上，并沒有落實(shí)到實(shí)質(zhì)性的生產(chǎn)和應(yīng)用中。最終生產(chǎn)出陶瓷薄板的卻并不是日本人。

　　直到2000年，以西班牙SYSTEM和意大利LAMINA為首的陶瓷企業(yè)才開始正式進(jìn)行陶瓷薄型、輕量化的研發(fā)和生產(chǎn)探索。2004年，西班牙企業(yè)正式生產(chǎn)出第一塊陶瓷薄板，率先在世界范圍推出了商品化的陶瓷薄板。這標(biāo)志著陶瓷薄板產(chǎn)品開發(fā)成功。

　　隨后不久，KERTILE、LEA、REX、SALONI等10多個(gè)國外品牌紛紛以各種形式加入了陶瓷薄板的行列，并且不斷優(yōu)化產(chǎn)品和厚度，甚至有企業(yè)推出了只有3mm厚度的陶瓷薄板，據(jù)說能夠替代墻紙。

　　到了2007年，歐洲70%以上的陶瓷品牌都擁有薄板產(chǎn)品。同時(shí)，薄型化、輕量化的陶瓷板在海外也被消費(fèi)者廣泛接受，特別是在國外市場建筑二次裝修中，陶瓷薄板的應(yīng)用非常普遍，具備了一定的市場基礎(chǔ)以及銷售規(guī)模。

　　|陶瓷薄板的國內(nèi)推動(dòng)史

　　我國陶瓷行業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)陶瓷薄板的意識(shí)幾乎與世界同步，行業(yè)技術(shù)專家和企業(yè)家常有關(guān)于陶瓷薄板的溝通交流。

　　真正引起行業(yè)關(guān)注，并有公開記錄的是2004年。

　　是年3月11日，國家科技攻關(guān)項(xiàng)目“大規(guī)格超薄建筑陶瓷磚制造工藝及裝備技術(shù)的研究與開發(fā)”專家論證會(huì)在佛山南莊成功舉行。這標(biāo)志著我國陶瓷薄板項(xiàng)目研發(fā)順利啟動(dòng)。

　　當(dāng)時(shí)，專家論證的大規(guī)格超薄磚規(guī)格為1000mm×3000mm，厚度只有3mm。放到今天來看，這么大規(guī)格和這么薄的產(chǎn)品，都屬世界領(lǐng)先。

　　事實(shí)上，在此之前，山東淄博就有企業(yè)生產(chǎn)850mm×3000mm規(guī)格，厚度為4到6mm的薄型瓷板，其技術(shù)路線是采用可塑泥團(tuán)輥壓成可塑泥片，經(jīng)干燥燒制而成。只是由于輥?zhàn)訅褐频目伤苣嗥叽绱蟆⒏稍锸湛s大、應(yīng)力大，十分容易產(chǎn)生變形與開裂，一直未能形成正常的生產(chǎn)。同時(shí)，也未查到有關(guān)可塑法制備大規(guī)格超薄建筑瓷磚的技術(shù)專利。

　　從中可以看出，早在2002年左右中國陶瓷行業(yè)就有薄型瓷磚的生產(chǎn)探索，只是沒有像歐洲那樣實(shí)現(xiàn)正常的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　再回到那場論證會(huì)。翌日，《南方日?qǐng)?bào)》報(bào)道稱：這種超薄磚如果能順利通過中試的話，兩年后將會(huì)大規(guī)模生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各類建筑室內(nèi)外的墻面與各類桌面、櫥柜面板的裝飾，部分取代目前各類壓木板、夾板、云石板、花崗石板、石膏板、不銹鋼板等建筑裝飾材料。生產(chǎn)超薄磚省60%原料，與市場上現(xiàn)有的墻地磚相比，其重量只有現(xiàn)行墻地磚的1/4，可解決在建筑裝飾中減輕載荷的一大難題。

　　報(bào)道顯示，該項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人為當(dāng)時(shí)的國家日用陶瓷及建筑陶瓷工程中心教授周健兒。他說項(xiàng)目雖然難度很大，但如果順利的話，明年四五月份就可以看到雛形，并在兩年內(nèi)形成工藝生產(chǎn)線，屆時(shí)，新型超薄磚就可以大規(guī)模生產(chǎn)和進(jìn)入市場。

　　值得注意的是：報(bào)道中提到的專家有華夏建筑陶瓷研究開發(fā)中心博士、總工程師況學(xué)成，北京工業(yè)大學(xué)教授馮長印，華南理工大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師曾令可;報(bào)道稱新明珠陶瓷、東鵬陶瓷等集團(tuán)企業(yè)對(duì)這種大規(guī)格超薄陶瓷磚表示出濃厚的興趣，明確表示“將超薄磚作為試點(diǎn)產(chǎn)品加以研制開發(fā)”。

　　而今天，陶瓷行業(yè)公認(rèn)的陶瓷薄板項(xiàng)目的發(fā)起人和直接推動(dòng)者是已逝的華南理工大教授陳凡，其在2005-2015年生命最后的十年中，為陶瓷薄板項(xiàng)目推動(dòng)可謂鞠躬盡瘁;研制開發(fā)出陶瓷薄板的則是蒙娜麗莎集團(tuán)。歷史總是這么吊詭和意味深長!|薄板市場已萬事俱備政府支持：陶瓷行業(yè)是一個(gè)很受大環(huán)境影響的行業(yè)，民間資本涌動(dòng)，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)都是靠市場行為。產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)備改進(jìn)都是企業(yè)在追求效益中進(jìn)行的自我進(jìn)化。但是大規(guī)格超薄瓷磚卻不一樣，它不受市場的影響，因?yàn)橛姓诒澈髶窝铱萍疾繉ｉT針對(duì)薄板進(jìn)行了立項(xiàng)，對(duì)其十分重視。相信在不久的將來，國家科技部將會(huì)制定相應(yīng)的薄板標(biāo)準(zhǔn)，比如薄板的厚度標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)等，逐漸引導(dǎo)企業(yè)淘汰無序的生產(chǎn)環(huán)境。節(jié)能降耗：按論證會(huì)上的說法，生產(chǎn)超薄磚使用的原料可以減少到60%以上，能源消耗可以節(jié)約到40%以上;大大減少對(duì)非金屬礦的開采，既保護(hù)了資源，又節(jié)約了生產(chǎn)成本。因?yàn)楸“宓拇u體輕薄，傳熱速度快且均勻，所以燒紙周期和溫度都可以降低并縮短，使燒紙過程中揮發(fā)的有害物質(zhì)下降約20%-30。節(jié)能降耗省下的是企業(yè)的制造成本，提高的是企業(yè)的社會(huì)效益。

　　技術(shù)力量：景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院副教授況學(xué)成表示，薄板將從原料制備、成形、燒成、裝飾、清潔等五個(gè)方面進(jìn)行研究，形成具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大規(guī)格超薄磚。有信心解決不變形、不開裂、不滲水等技術(shù)難題。從多方論證中可以看出，薄板的生產(chǎn)技術(shù)將愈發(fā)完善和優(yōu)化。

　　應(yīng)用多樣化：因產(chǎn)品薄，尺寸大，超薄磚可以適應(yīng)各類裝修的需求，既可以整體應(yīng)用，又可以切割使用。因質(zhì)地輕薄，大大節(jié)約了運(yùn)輸費(fèi)用，顯示出很高的綜合效益。特別是傳統(tǒng)的陶瓷磚在其使用壽命里所耗厚度不足1mm，剩下的部分隨建筑壽命到期后全部成為建筑垃圾。理論上，將瓷磚減薄是非常正確的方向。

　　專利保護(hù)：專家認(rèn)為，超薄磚采用多種新穎的裝飾工藝與技術(shù)，研發(fā)與研制的技術(shù)從原料制備一直到產(chǎn)品的后加工，均通過攻關(guān)形成多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與成果，可以通過法律形式加以保護(hù)，確保該項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)性而不被侵權(quán)或被仿制。

　　|生產(chǎn)艱難無人承擔(dān)

　　從各個(gè)方向看，陶瓷薄板似乎已經(jīng)萬事俱備，只欠生產(chǎn)了。

　　薄板是一個(gè)好產(chǎn)品，于企業(yè)、于社會(huì)都有利，可是為什么多數(shù)企業(yè)都遲遲沒有動(dòng)作，甚至連新明珠和東鵬也沒有抓住機(jī)會(huì)去研發(fā)生產(chǎn)，最終只有蒙娜麗莎完成了研發(fā)：2006年5月，科達(dá)機(jī)電第一臺(tái)MODULO 6800薄板壓機(jī)在蒙娜麗莎投入使用，成功生產(chǎn)出800mm×1800mm×5mm的大規(guī)格陶瓷薄板。

　　分析個(gè)中原由，不能排除以下三個(gè)薄板的痛點(diǎn)。

　　資金問題：生產(chǎn)這種具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品，要投入巨大資金反復(fù)進(jìn)行技術(shù)探索和生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。從實(shí)驗(yàn)室到大工業(yè)生產(chǎn)，原材料、技術(shù)問題、生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)，這些都是巨額的資金投入。行業(yè)里私下傳聞，蒙娜麗莎在薄板上投入的研發(fā)資金逾億元，數(shù)據(jù)應(yīng)該不虛。

　　市場推廣：瓷磚減薄后，如何讓消費(fèi)者放棄原來的消費(fèi)習(xí)慣是個(gè)難題。大眾買磚的觀念還處于“識(shí)貨不識(shí)貨，沖著厚的摸”，認(rèn)為厚的才是好的。很多企業(yè)還將厚作為賣點(diǎn)向消費(fèi)者宣傳。這時(shí)最早推出陶瓷薄板的企業(yè)就要將承擔(dān)教育市場的責(zé)任。行業(yè)內(nèi)人士曾表示，研發(fā)生產(chǎn)方面投入能估算，而教育市場的成本難以估算，那是個(gè)無底洞。這些年來事實(shí)也已經(jīng)證明這種說法。

　　企業(yè)收益：陶瓷行業(yè)是個(gè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)難以保護(hù)的行業(yè)，當(dāng)有一個(gè)企業(yè)斥巨資打開陶瓷薄板市場后，眾多企業(yè)會(huì)迅速進(jìn)入分搶收益。在蒙娜麗莎與科達(dá)機(jī)電合作生產(chǎn)出了大規(guī)格陶瓷薄板后，行業(yè)內(nèi)人們都私下討論：陶瓷薄板研發(fā)出來了，如果產(chǎn)品推廣不出來，受損的是這家企業(yè)。如果產(chǎn)品推廣出來了，肯定就會(huì)有企業(yè)馬上來搶這塊肥肉;設(shè)備是科達(dá)提供的，作為設(shè)備商，多賣設(shè)備賺錢才是硬道理，什么專利技術(shù)，不存在的。

　　企業(yè)的算盤都打得響，想要一個(gè)“孩子”，卻不愿意承受痛苦去“生孩子”，也不愿意花錢和花精力去養(yǎng)“孩子”。反而是伺機(jī)守候，等著拿別人家的“孩子”。

　　確實(shí)，薄板的研發(fā)和生產(chǎn)會(huì)有很大的投入風(fēng)險(xiǎn)，面對(duì)市場的不穩(wěn)定性，大多數(shù)企業(yè)只能坐以觀望。如果蒙娜麗莎不去做第一個(gè)吃螃蟹的人，也將會(huì)有其它企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，不僅是利益權(quán)衡之下的決定。