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　　隨著2016年3月份的“中國(guó)綠色家具優(yōu)品”抽檢結(jié)果的公布，首季度質(zhì)量抽檢工作圓滿(mǎn)結(jié)束。從結(jié)果上看，左右沙發(fā)、雅蘭集團(tuán)、杜莎 家居 、松堡王國(guó)、仁豪家具、圓方園、格調(diào)家私、路福寢具、德勝家具的總抽檢合格率在3月份達(dá)到100%，代表深圳家具標(biāo)桿企業(yè)的品質(zhì)持續(xù)提升。

　　就抽檢工作的強(qiáng)度而言，共計(jì)21批次的關(guān)鍵原材料抽檢和6批次的成品抽檢，涉及皮革、紡織品、膠粘劑、面料、鋪墊面料、熱熔膠以及水性漆、三聚氰胺板、橡膠木指接板、刨花板等關(guān)鍵原材料，超過(guò)600項(xiàng)次的抽樣指標(biāo)檢測(cè)，代表了“中國(guó)綠色家具優(yōu)品”作為中國(guó)家具環(huán)保檢測(cè)最高標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)高度。

　　看得見(jiàn)的品質(zhì)監(jiān)督和品質(zhì)提升，看不見(jiàn)的生產(chǎn)管理改善與環(huán)保制造責(zé)任。《國(guó)語(yǔ)·周語(yǔ)上》有言：“防民之口，甚于防川，川壅而潰，傷人必多，民亦如之。是故為川者，決之使導(dǎo);為民者，宣之使言。”

　　中國(guó)家具在品質(zhì)方面遭遇的困境，不能簡(jiǎn)單依賴(lài)材質(zhì)的“竭澤而漁”，更何況對(duì)木材的過(guò)度消耗本身就極不環(huán)保，要真正提升中國(guó)家具的品質(zhì)，還需要在生產(chǎn)管理和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上尋求突破。

　　相比生產(chǎn)端的品質(zhì)提升，原材料供應(yīng)端的品質(zhì)更易被家具企業(yè)所忽略。這也是為什么中國(guó)綠色家具優(yōu)品抽檢組在首季度加大關(guān)鍵原材料抽檢力度的原因，而實(shí)際上，前兩個(gè)月的關(guān)鍵原材料抽檢情況差強(qiáng)人意，到第三個(gè)月才達(dá)到100%的合格率。

　　在此過(guò)程中，原材料品質(zhì)從企業(yè)的采購(gòu)層面上升到戰(zhàn)略層面，成為企業(yè)品質(zhì)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，九家企業(yè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和抽檢結(jié)果，多方多次聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商進(jìn)行洽談，甚至通過(guò)更換關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的方式來(lái)確保品質(zhì)的穩(wěn)定。

　　所幸，隨著雙方共同努力，中國(guó)綠色家具優(yōu)品得到了滿(mǎn)意的結(jié)果，家具產(chǎn)業(yè)上下游以更加良性的方式進(jìn)行合作，共同研究家具產(chǎn)業(yè)質(zhì)量升級(jí)問(wèn)題，效果更加事半功倍。

　　完美的品質(zhì)是由無(wú)數(shù)細(xì)節(jié)的完善組成的。中國(guó)綠色家具優(yōu)品在過(guò)去質(zhì)量抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，家具企業(yè)在加大硬件投入的同時(shí)，往往忽略最基礎(chǔ)的品質(zhì)管理，大多數(shù)企業(yè)對(duì)于原材料的堆放及倉(cāng)庫(kù)管理、轉(zhuǎn)工序的物料管理以及不良品、廢料的整理回收缺乏系統(tǒng)規(guī)范。

　　根據(jù)首季度成品抽檢結(jié)果顯示，原材料的儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的管理不規(guī)范，暴露在復(fù)雜的環(huán)境中，以及代加工件處理的不恰當(dāng)，都會(huì)在工序中增加產(chǎn)品的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。多家抽檢企業(yè)抽樣的環(huán)保性能不達(dá)標(biāo)或者勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)都源于原材料品質(zhì)的疊加風(fēng)險(xiǎn)。

　　據(jù)介紹，此次3月份質(zhì)量抽檢，家具企業(yè)在生產(chǎn)管理的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行方面有了大幅度的提升，尤其原材料倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間看板、工序標(biāo)識(shí)、品質(zhì)規(guī)范文件等系統(tǒng)建設(shè)，朝著更高水平的現(xiàn)代化制造轉(zhuǎn)型。